من به عنوان یک تأمین کننده برجسته از فولاد آلیاژ با استحکام بالا ، اغلب در مورد روشهای مختلف تصفیه سطح موجود برای این ماده استثنایی سؤال می شود. فولاد آلیاژ با استحکام بالا به دلیل خاصیت مکانیکی برتر خود مشهور است و آن را در صنایع متعددی مانند خودرو ، هوافضا و ساخت و ساز به عنوان انتخاب برتر تبدیل می کند. با این حال ، برای تقویت عملکرد ، دوام و جذابیت زیبایی آن ، درمان های سطح مناسب اغلب لازم است. در این وبلاگ ، من به برخی از متداول ترین روش های تصفیه سطح برای فولاد آلیاژ با استحکام بالا می پردازم.
گالوانیزه کننده
Galvanizing یک تکنیک تصفیه سطح چاه است که شامل پوشش فولاد آلیاژ با استحکام بالا با یک لایه از روی است. این فرآیند را می توان از طریق گالوانیزه کردن داغ یا الکترو گالوانیزه انجام داد.
در گالوانیزه کردن داغ ، فولاد در حمام روی مذاب در دمای حدود 450 درجه سانتیگراد غوطه ور می شود. روی با فولاد واکنش نشان می دهد تا مجموعه ای از لایه های آلیاژ روی - آهن را تشکیل دهد و به دنبال آن یک لایه بیرونی روی خالص باشد. این پوشش ضخیم و قوی محافظت از خوردگی عالی را فراهم می کند. روی به عنوان یک آند قربانی عمل می کند و در هنگام قرار گرفتن در معرض یک محیط خورنده ، به جای فولاد خوردگی می کند. گرم - دیپ گالوانیزه از فولاد آلیاژ با استحکام بالا معمولاً در سازه های فضای باز مانند پل ها و برج های انتقال استفاده می شود ، جایی که مقاومت در برابر خوردگی طولانی مدت بسیار مهم است.
Electro - Galvanizing ، از طرف دیگر ، از یک جریان الکتریکی برای رسوب یک لایه نازک از روی بر روی سطح فولاد استفاده می کند. این روش امکان کنترل دقیق تری از ضخامت پوشش را فراهم می کند. Electro - Galvanized Steel در مقایسه با فولاد گالوانیزه گرم و گرم ، دارای یک حالت صاف تر است و این امر را برای برنامه هایی که ظاهر آن مهم است مناسب است ، مانند صنعت خودرو برای قطعاتی مانند پانل های بدنه.
روکش منیزیم آلومینیوم روی
یک درمان سطح نسبتاً جدید و بسیار مؤثر ، پوشش منیزیم آلومینیوم روی است.فولاد روکش شده با منیزیم آلومینیوم رویمقاومت در برابر خوردگی افزایش یافته در مقایسه با پوشش های روی سنتی ارائه می دهد. افزودن آلومینیوم و منیزیم به روکش روی ، یک ساختار آلیاژ پیچیده تر ایجاد می کند. این ساختار هنگام قرار گرفتن در معرض محیط ، یک لایه محصول خوردگی متراکم و پایدار را روی سطح تشکیل می دهد. این لایه به عنوان یک مانع عمل می کند و بیشتر از فولاد زیرین در برابر خوردگی محافظت می کند. فولاد آلیاژ با استحکام بالا با روکش آلومینیوم روی به طور فزاینده ای در محیط های سخت مانند مناطق ساحلی که هوا حاوی مقادیر زیادی نمک است ، مورد استفاده قرار می گیرد.
نقاشی
نقاشی یک روش تصفیه سطح همه کاره است که نه تنها از خوردگی محافظت می کند بلکه فواید زیبایی شناسی را نیز ارائه می دهد. طیف گسترده ای از رنگ ها را می توان در فولاد آلیاژ با استحکام بالا ، از جمله رنگهای اپوکسی ، پلی اورتان و اکریلیک استفاده کرد.
رنگهای اپوکسی به دلیل چسبندگی عالی ، مقاومت شیمیایی و دوام شناخته شده اند. آنها غالباً در کاربردهای صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند که فولاد در معرض مواد شیمیایی و سایش قرار دارد. از طرف دیگر ، نقاشی های پلی اورتان ، پایان های براق و مقاومت در برابر آب و هوا را ارائه می دهد. آنها معمولاً در برنامه های کاربردی در فضای باز برای محافظت از فولاد در برابر اشعه ماوراء بنفش و عناصر محیطی استفاده می شوند. رنگهای اکریلیک مبتنی بر آب هستند و آنها را دوستانه تر از محیط زیست می کند. آنها به سرعت خشک می شوند و برای برنامه هایی مناسب هستند که یک پوشش خشک کننده سریع مورد نیاز است.
قبل از نقاشی ، سطح فولاد باید به درستی تهیه شود. این به طور معمول شامل تمیز کردن سطح برای از بین بردن خاک ، روغن و زنگ زدگی است و به دنبال آن ماسهبازی یا شات - انفجار برای ایجاد یک سطح خشن برای چسبندگی بهتر رنگ.
فسفرینگ
فسفات یک فرآیند پوشش تبدیل شیمیایی است که لایه ای از کریستال های فسفات را بر روی سطح فولاد آلیاژ با استحکام بالا تشکیل می دهد. این پوشش باعث افزایش چسبندگی پوشش های بعدی مانند رنگ یا روان کننده می شود. انواع مختلفی از فرآیندهای فسفاتیک ، از جمله فسفاتیت روی ، فسفات منگنز و فسفاتر آهن وجود دارد.
فسفات روی به طور گسترده در صنعت خودرو استفاده می شود. روکش فسفات روی مقاومت در برابر خوردگی خوب را فراهم می کند و به عنوان پایه ای برای رنگ عمل می کند. فسفات منگنز اغلب در برنامه هایی که مقاومت در برابر سایش مهم است ، مانند اجزای موتور استفاده می شود. فسفات آهن یک گزینه اقتصادی تر است و معمولاً برای محافظت از خوردگی سبک و به عنوان پیش درمانی برای نقاشی استفاده می شود.
نیتیدر
نیترایدر یک فرآیند گرما است که نیتروژن را به سطح فولاد آلیاژ با استحکام بالا معرفی می کند. این فرآیند می تواند با استفاده از روشهای مختلف مانند نیتریدر گاز ، نیترایدر یون و نیتریدر حمام انجام شود.
نیترایدر گاز شامل گرم کردن فولاد در جو نیتروژن - غنی است. اتم های نیتروژن در سطح فولاد پخش می شوند و ترکیبات نیترید را تشکیل می دهند. این منجر به یک لایه سطح سخت و مقاوم در برابر سایش می شود. نیترایدر گاز یک فرایند نسبتاً کند است اما کنترل خوبی بر عمق و سختی نیترایدر ارائه می دهد.
نیترایدر یون ، که به عنوان نیتریدر پلاسما نیز شناخته می شود ، از تخلیه پلاسما برای معرفی نیتروژن به سطح فولاد استفاده می کند. این روش امکان پردازش سریعتر و کنترل دقیق تر پارامترهای نیترید را فراهم می کند. این ماده اغلب در برنامه های با دقت بالا ، مانند صنعت هوافضا استفاده می شود.
نمک - نیتریدر حمام شامل غوطه ور شدن فولاد در یک حمام نمک مذاب حاوی ترکیبات نیتروژن است. این فرآیند برای قطعات پیچیده شکل مناسب است زیرا حمام نمکی می تواند به تمام سطوح مؤلفه برسد.
Anodizing (برای برخی از فولادهای آلیاژ)
اگرچه آنودایزاسیون بیشتر با آلومینیوم همراه است ، اما می تواند در انواع خاصی از فولادهای آلیاژ با استحکام بالا نیز استفاده شود. آنودایزاسیون یک لایه اکسید را بر روی سطح فولاد از طریق یک فرآیند الکتروشیمیایی ایجاد می کند. این لایه اکسید مقاومت در برابر خوردگی را فراهم می کند و همچنین می تواند ظاهر فولاد را تقویت کند. برای دستیابی به رنگهای مختلف ، می توان لایه آنودایز شده را رنگ کرد و آن را برای کاربردهای تزئینی مناسب کرد.
انتخاب درمان سطح مناسب
انتخاب سطح مناسب برای فولاد آلیاژ با استحکام بالا به عوامل مختلفی بستگی دارد. کاربرد در نظر گرفته شده از فولاد یک نکته اساسی است. به عنوان مثال ، اگر از فولاد در یک محیط دریایی مورد استفاده قرار گیرد ، یک درمان سطحی با مقاومت در برابر خوردگی بالا ، مانند پوشش منیزیم آلومینیوم روی یا گالوانیزه کردن گرم - آب ، ایده آل خواهد بود.
هزینه یکی دیگر از عوامل مهم است. برخی از درمان های سطحی ، مانند نیتریدر و آنودایزاسیون ، به دلیل تجهیزات تخصصی و فرآیندهای درگیر می توانند نسبتاً گران باشند. در مقابل ، نقاشی گزینه ای با هزینه تر و مؤثر است ، به خصوص برای برنامه های بزرگ در مقیاس.
الزامات زیبایی شناسی نیز نقش دارد. اگر ظاهر فولاد مهم باشد ، درمان هایی مانند نقاشی یا الکترو گالوانیزه می تواند یک پایان صاف و بصری جذاب را فراهم کند.
پایان
در نتیجه ، فولاد آلیاژ با استحکام بالا می تواند از روشهای مختلف تصفیه سطح بهره مند شود. هر درمان از نظر مقاومت در برابر خوردگی ، مقاومت در برابر سایش ، چسبندگی و ظاهر مزایای منحصر به فردی ارائه می دهد. من به عنوان تأمین کننده فولاد آلیاژ با استحکام بالا ، من اهمیت ارائه اطلاعات مناسب به مشتریان را برای انتخاب مناسب ترین سطح درمانی برای نیازهای خاص آنها می دانم.
اگر به فولاد آلیاژ با استحکام بالا علاقه دارید و دوست دارید در مورد بهترین گزینه های درمان سطح برای پروژه خود بحث کنید ، یا اگر سؤال دیگری در مورد محصولات ما دارید ، من شما را تشویق می کنم تا برای مشاوره دقیق با ما تماس بگیرید. تیم متخصصان ما آماده هستند تا در انتخاب مناسب برای برنامه های خود به شما کمک کنند.
منابع
- کتابچه راهنمای ASM ، جلد 5: مهندسی سطح ، ASM International.
- مقاومت در برابر خوردگی روی - آلومینیوم - پوشش منیزیم بر روی فولاد ، مجله علوم و فناوری مواد.
- فن آوری رنگ و پوشش: اصول و تمرین ، CRC Press.